1.减震与降噪：隔离设备（如风机）振动传递，降低系统运行噪声（例：硅钛防火布软接的抗振性）。
2.适应结构位移：抵消建筑沉降或热胀冷缩产生的应力，防止风管变形（例：变形缝处的防火布补偿）。
3.接口灵活性：连接不同设备或风口与风管连接（例：风机盘管与风管的保温软接）。
4.安全防护：防排烟系统中阻止火焰扩散（不燃材料阻挡高温烟气）。
1.普通通风系统
材质：普通帆布
场景：风口衔接、常规送排风管与设备连接。
2.空调与净化系统
保温软接：双层硅钛防火布+保温棉（空调）；贴铝箔的硅钛布+保温棉（净化必用）。
场景：防结露、减少热损失，确保气流洁净。
3.防排烟与排油烟等高温系统
防火软接：单层1.0mm单面硅钛防火布（防烟）、1.5mm金属丝增强型（耐高温）。
规范要求：GB50243-2016明确禁止易燃帆布，必须通过不燃试验。同时根据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017规定，如果单独的排烟系统，与风机连接不使用软接。
4.卫生间排风等设备接驳
铝箔软管：多采用带钢丝加固的铝箔软管
场景：一般在吊顶区域，空间受限区域，并且对功能性影响不大的系统。比如卫生间吊顶式排风扇和排风主风管等情景下使用。
5.空调系统球形喷口与风管连接
保温铝箔软管：多采用外层离心玻璃棉保温内层带钢丝加固的铝箔软管
场景：吊顶区域接驳球形喷口的位置
其实铝箔软管都是为了配合吊顶装饰时才会使用，否则为保证功能尽量少用，一是容易损坏，二是容易扭曲或是凹塌。
1.尺寸与连接
长度限制：柔性短管150~250mm，可伸缩金属/非金属软管≤2m。
固定方式：矩形软接禁止抱箍，应采用压板铆接（铆钉间距60~80mm）。
2.柔性风管（铝箔软管）支吊架设置
间距：≤1500mm，承托宽度≥25mm，下垂量≤100mm。
防晃措施：独立支架避免借用设备支点（尤其排烟系统）。
3.密封与平整度
接缝处理：缝制或粘接需牢靠，净化系统需光滑内壁防积尘。
安装目测：平直无扭曲，松紧适度避免应力集中。
1.材料误用
错误：排风兼排烟系统使用普通帆布，或空调系统使用普通帆布
纠正：排风兼排烟系统替换为A级不燃的防火软接（GB50243强制要求），空调系统为防止冷量流失，也应该采用带保温的软接。
2.安装不规范
错误：软接长度错误
案例：软接不超过250mm，铝箔软管不超过2m。有的项目为了方便安装，将软接或软管长度加长，导致凹塌，并且在系统负压时，容易造成帆布被吸入风机造成损坏或缩小排风面积。当然有的软接做的过短，在设备启动时的动载荷可能会将软接拉断。
纠正：在《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》中的第5.3.7条提到了柔性短管的长度宜为150mm~250mm。
3.制作错误
错误：将软接做成变径
案例：为了方便安装，直接将软接做成大小头使用，用于风机和风管的接驳或是用于风口和风管的接驳
纠正：依据《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》第5.3.7条明确规定：“柔性短管不应为异径连接管”，并要求矩形柔性短管与风管连接时不得采用抱箍固定形式。这表明柔性软接仅用于允许的振动隔离或补偿位移场景（如设备接口、变形缝处），而非用于处理管径变化。变径连接需使用专用变径管件，且需符合管道平顺过渡的规范要求。
1.质量检查
施工现场在收货时要注意容易破损的位置，主要集中在帆布与金属法兰、压条和铆钉的接触位置，这些位置在转运过程中，容易破损。
有防火等级要求时，可以直接燃烧查看效果。避免商家以次充好，造成安全隐患。
检查一下铆钉间距，是否符合要求，避免漏风严重，影响功能。
2.日常维护
检查软接老化开裂（高温区域每季度一次），不管是防排烟系统或者空调系统，在这一方面都需要注意，这也是大家最容易忽视的地方。
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